硅胶模具材质如何选择？

选择硅胶模具材质时可参考以下要点：
产品特性需求
• 硬度要求：若需制作形状复杂、细节多的精细产品，可选择硬度稍低（如邵氏10-30度）的硅胶材质，方便脱模且能更好地呈现细节；若产品尺寸大、结构简单，硬度高些（如邵氏30-60度）的硅胶能保证模具的强度和稳定性。
• 耐温情况：用于高温工艺（如高温硫化、烘烤等），就得选耐高温的硅胶材质，像加成型耐高温硅胶，可耐受200℃甚至更高温度；普通常温或低温使用场景，常规硅胶即可满足。
生产批量
• 小批量生产：考虑成本因素，可选用普通质量、价格相对便宜的硅胶材质做模具，如缩合型硅胶，能满足基本成型需求。
• 大批量生产：为保证模具耐用性、减少更换频率，要选高品质、耐磨性好、抗撕裂强度高的硅胶材质，像铂金硫化硅胶，可承受多次反复使用。
成本预算
• 预算有限：缩合型硅胶成本较低，能在一定程度上实现硅胶模具的基本功能，不过其使用寿命、性能方面相对弱些。
• 预算充足：铂金硫化硅胶等优质材质虽价格高，但在各方面性能出色，如环保性好、精准度高、使用寿命长，可提升整体生产效益。
环保要求
• 环保敏感领域（如食品、医疗）：必须选用食品级、无毒无味、符合相关环保及卫生标准的硅胶材质，像医用级液态硅胶，确保对人体和使用环境无危害。
• 一般工业用途：对环保要求没那么严格时，可按其他性能和成本综合考量来选择合适的硅胶材质。