硅胶模具如何选择？

选择硅胶模具时，您需要考虑以下几个关键因素：
1. 硬度：根据操作方式和产品大小选择合适硬度的硅胶，例如20度或40度的硅胶分别适用于小件和大件产品 。
2. 流动性和粘度：选择流动性好、粘度低的硅胶，以便于操作 。
3. 缩水率：选择缩水率小的硅胶，以保证产品的精确度 。
4. 拉力和撕裂强度：确保硅胶具有足够的拉力和撕裂强度，以保证模具的耐用性 。
5. 耐高温性：选择耐高温的硅胶，以适应可能的高温环境 。
6. 翻模次数和使用寿命：选择翻模次数多、使用寿命长的硅胶，以减少成本 。
7. 耐酸碱和耐老化性：选择耐酸碱和耐老化的硅胶，以保证模具的长期稳定性 。
8. 固化剂用量：固化剂的用量应视温度而定，过高或过低都可能影响模具性能 。
9. 操作时间与养护：注意模具的制作和固化时间，以及养护周期，以确保最佳使用效果 。
10. 模具硅胶的类型：了解缩合型和加成型模具硅胶的区别，根据产品需求选择适合的类型 。
11. 模具的制作流程：熟悉硅胶模具的制作流程，包括涂刷、固化、拆模等步骤 。
12. 常见问题及解决方法：了解硅胶模具可能出现的问题及其解决方法，比如翻模次数少、烧模现象、表面不光滑等 。
通过考虑这些因素，您可以更准确地选择适合您需求的硅胶模具。